1. Hassas mekanik yapı
Yüksek hassasiyetli katlanır bıçak ve katlama tahtası
Katlanır bıçak, katlama işleminde önemli bir bileşendir. Yüksek kaliteli klasör katlama makinesi genellikle ince öğütme ve termal tedavi işlemi olan yüksek sert alaşım çelikten yapılmıştır. Bu işlem, kırışıklığın başlangıç pozisyonunun doğru olmasını sağlamak için kağıda doğru bir şekilde kesebilen katlanır bıçağı keskin ve aşınmaya dayanıklı hale getirir. Örneğin, katlanır bıçağın bıçağının düzlüğü mikron seviyelerine ulaşabilir ve kağıt üzerinde oluşan kırışıklıklar düz ve düz olabilir.
Katlama kartının yüzey düzlüğü ve açı doğruluğu da çok önemlidir. Katlanır plaka genellikle yüksek önde gelen metal malzemeden yapılmıştır. Yüzey, katlanır bıçakla eşleştirildiğinde kağıdın önceden ayarlanmış açı ve konum boyunca katlanabilmesini sağlamak için ince bir şekilde öğütülmüştür. Katlanır plakanın açı hatası, ± 0.1 derece gibi küçük bir aralık içinde kontrol edilebilir, böylece katlama açısının doğruluğunu sağlar.
Kesin iletim sistemi
Katlanır makinenin şanzıman sistemi dişliler, kayışlar, şanzıman şaftları ve diğer bileşenleri içerir. Bu bileşenlerin doğruluğu, katın stabilitesini ve doğruluğunu doğrudan etkiler. Yüksek öngörülen dişliler, iletim işlemi sırasında boşlukları ve titreşimi azaltmak için gücü doğru bir şekilde aktarabilir. Örneğin, diş taşlama işlemi tarafından işlenen dişli yüksek diş şekli doğruluğuna sahiptir ve iletim hatası, klasörün çeşitli çalışma parçalarının aynı anda çalışabilmesini ve koordine edilebileceğinden emin olmak için küçük bir aralıkta kontrol edilebilir.
Kararlı kayış ve şanzıman mili, kağıdın şanzıman ve katlama işleminde düzgün olmasını sağlayabilir ve kağıdın katlanma pozisyonu hızdaki değişiklikler nedeniyle doğru değildir. Aynı zamanda, gelişmiş iletim sistemi, kağıdın katlanma alanına sabit bir şekilde girmesini sağlamak için iletim işlemindeki kağıdın gerginliğini kontrol etmek için gerginlik düzenleme cihazı ile donatılacaktır.
2. Gelişmiş kontrol sistemi
Otomatik parametre ayarı
Modern farmasötik talimatlar, katlama parametrelerini farklı kağıt türlerine, kalınlık ve katlama gereksinimlerine göre ayarlayabilen otomatik bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Örneğin, kalın kağıtla uğraşırken, kontrol sistemi katlanır bıçağın basıncını otomatik olarak arttırırken, kırışmanın derinliğinin ve konumunun doğru olduğundan emin olmak için katlanır bıçağın hareket hızını ve yörüngesini aynı anda ayarlar. Bu otomasyon ayarı, göze çarpmayan ayar parametrelerinin neden olduğu doğruluğu katlama probleminden kaçınabilir.
Yüksek hassasiyetli pozisyon tespiti ve geri bildirim
Katlama makinesi, anahtar parçalara takılan sensör tarafından konum algılamasını ve geri bildirimini uygular. Örneğin, girişin yakınında, bıçak ve çıkış bağlantı noktasının yakınında bir optoelektronik sensör veya kodlayıcı takın ve kağıdın yerini ve durumunu gerçek zamanlı olarak izleyin. Bu sensörler, kağıdın kenar konumu, iletim hızı ve katlama açısı gibi bilgileri doğru bir şekilde algılayabilir ve verileri kontrol sistemine geri bildirebilir.
Kontrol sistemi, olası sapmayı düzeltmek için sensörün veri geri bildirimine göre klasörün çalışma parametrelerini zamanında ayarlar. Örneğin, sensör iletim işlemi sırasında küçük bir ofset algılarsa, kontrol sistemi hemen iletim silindirinin hızını veya yön cihazını ayarlar ve katlama doğruluğunu sağlamak için kağıdı doğru yola yeniden korur.
Üçüncüsü, katı kalite testi ve kalibrasyon
Fabrikadan ayrılmadan önce hassas kalibrasyon
Katlanır makinenin üretim işlemi sırasında, üretici fabrikadan ayrılmadan önce ekipmanı kesinlikle kalibre edecektir. Bu, mekanik parçaların konum doğruluğunu, egzersiz doğruluğunun tespitini ve ayarlanmasını ve kontrol sisteminin parametrelerinin kalibrasyonunu içerir. Örneğin, kırışık pozisyonunun doğruluğunu sağlamak için katlanır bıçak ve katlanır kartların göreceli konumlarını doğru bir şekilde ayarlamak için profesyonel lazer kalibrasyon cihazlarının kullanılması. Aynı zamanda, algılama verilerinin doğruluğunu sağlamak için sensörü kalibre edin.
Düzenli bakım ve test
Kullanım sırasında farmasötik şirketler ve baskı tesisleri katlanır makineyi düzenli olarak korumalı ve test etmelidir. Bakım personeli, katlanır bıçağın ve katlanır kartın aşınmasını kontrol edecek ve katlanma doğruluğunu sağlamak için aşınma parçalarını zamanında değiştirecektir. Aynı zamanda, standart test kağıdı, kampanya konumunu, açıyı ve sayfaları yüksekliğe bakacak şekilde kontrol etmek için katlanır makinenin doğruluğunu test etmek için kullanılacaktır.
Katlanma doğruluğu bulunursa, profesyonel ayar araçları ve ekipmanları ile kalibre edilecektir. Örneğin, katlanır bıçağın konumunu ince tutarak, iletim sisteminin gerginliğini ayarlayarak veya kontrol sisteminin parametrelerini yeniden belirleyerek, klasörün doğruluğu geri yüklenir.
Bu ürünle ilgileniyorsanız veya daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:
www.bestfoldingmachine.com
💌 [email protected]
📞 +86 18925883116